Область применения

Ремонт

• Ремонт бетонных элементов конструкций внутри помещения и на открытом воздухе, подверженных статическим и динамическим повторяющимся нагрузкам, в том числе в агрессивных средах.
• Ремонт сооружений для очистки сточных вод и канализационных систем.
• Ремонт поврежденных элементов бетонных и железобетонных конструкций.
• Ремонт парковочных зон, в том числе на открытом воздухе.
• Цементация между стенами фундамента и бетонными плитами пола.

Усиление

• Увеличение несущей способности конструкции.

Изготовление конструкций

• Изготовление новых, в том числе тонкостенных, густоармированных бетонных конструкций с высокой водонепроницаемостью.
• Крепление анкеров в бетонных конструкциях и скальных породах.
• Омоноличивание опорных частей оборудования.
• Омоноличивание стыков сборных бетонных конструкций.

Достоинства

Надежность

• Безусадочность раствора.
• Высокая прочность.
• Стойкость к воздействию агрессивных сред и морской воды.

Экономичность

• Может подаваться насосом.

Удобство применения

• Подвижность смеси позволяет проводить укладку смеси без виброуплотнения.
• Твердеет в сырых закрытых пространствах.
• Быстрый набор ранней прочности.

Безопасность

• Не содержит растворителей и других веществ опасных для здоровья.

Стойкость к агрессивным средам

Материал стоек:

• к сильноагрессивной аммонийной среде, с концентрацией NH4+ более 2000 г/м3;
• к магнезиальной среде, с концентрацией до 10000 г/м3;
• к сульфатной среде с концентрацией SO3 до 8000 г/м3;
• к щелочной среде, 8%-ый раствор едкого натра;
• к газовой среде с концентрацией:
• сероводорода до 0,0003 г/м3,
• метана до 0,02 г/м3;
• к морской воде;
• к темным и светлым нефтепродуктам, минеральному маслу.

Упаковка

Мешок или ведро весом 25 кг.

Гарантия изготовителя

Гарантийный срок хранения:

• в мешках – 12 месяцев;
• в ведрах – 18 месяцев.

Транспортировка

Материал транспортируется всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.

Хранение

Мешки и ведра хранить на поддонах, предохраняя от влаги, при температуре от -30 0С до +50 0С и влажности воздуха не более 70 %.
Поддоны с мешками или с ведрами должны быть укрыты плотной пленкой со всех сторон на весь период хранения.

Меры безопасности

Материал относится к малоопасным веществам.
Не относится к числу опасных грузов и является пожаровзрывобезопасным и не радиоактивным материалам.
При работе с составом необходимо использовать индивидуальные средства защиты, предохраняющие от попадания смеси в дыхательные пути, в глаза и на кожу, согласно типовым нормам. В случае попадания сухой смеси в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу.

1 Подготовка

Подготовка конструкций

Ликвидация протечек

Активные протечки и фильтрацию воды устранить при помощи материала «КТтрон-8».

Подготовка бетонных и железобетонных оснований

• Обозначить участки разрушенного бетона, подлежащие удалению.
• Ослабленные и непрочные участки бетона удалить механическим путем до прочного основания.
• Края участка срубить под прямым углом на глубину не менее 10 мм.
• Минимальная шероховатость поверхности, подлежащей ремонту, должна составлять 2 мм.
• Гладкие поверхности недопустимы.
• Трещины шириной более 0,5 мм расшить по всей длине. Сечение полученной штрабы должно быть не менее чем 20Х20 мм.
• Поверхность очистить водой при помощи водоструйного аппарата.

Подготовка каменных и армокаменных оснований

• Обозначить участки разрушенного основания, подлежащие удалению.
• Ослабленные и непрочные участки удалить механическим путем до прочного основания.
• Края участка срубить под прямым углом на глубину не менее 10 мм.
• Минимальная шероховатость поверхности, подлежащей ремонту, должна составлять 2 мм.
• Гладкие поверхности недопустимы.
• Трещины шириной более 0,5 мм расшить по всей длине. Сечение полученной штрабы должно быть не менее чем 10Х10 мм.
• Кладочные швы расшить на глубину не менее 10 мм.
• Поверхность очистить водой при помощи водоструйного аппарата.

Подготовка участка с оголением арматуры

1. В случае оголения арматуры бетон, вокруг нее, вскрыть и удалить:
   • на глубину не менее 20 мм;
   • на 50 мм от каждого края зоны повреждения.
2. Участки арматуры и выступающих металлических частей очистить от ржавчины и окислов.
3. При коррозии арматуры более 30 % арматуру необходимо заменить.

Защита арматуры и закладных деталей

Для увеличения срока эксплуатации конструкции рекомендуется арматуру и другие металлические части защитить материалом «КТтрон-праймер».
Для этого необходимо при помощи мягкой кисти нанести на очищенную поверхность арматуры и других выступающих металлических частей материал «КТтрон-праймер» в 2 слоя.

Армирование

Сетку из арматуры необходимо установить, если это предусмотрено проектом. Армирование рекомендуется при заливке слоя толщиной более 50 мм.
Сетку из арматуры или готовую сетку необходимо установить так, чтобы:

• зазор между сеткой и ремонтируемой поверхностью составлял минимум 10 мм;
• толщина защитного слоя из материала «КТтрон-3 Л400» над сеткой и выступающими концами штырей составляла минимум 10 мм.

Увлажнение поверхности

• Перед заливкой материала «КТтрон-3 Л400» поверхность обильно увлажнить водой.
• Увлажнять поверхность необходимо каждые 10-15 минут в течении не менее 3 часов.
• Перед заливкой лишнюю воду убрать при помощи сжатого воздуха или ветоши.

1.2 Подготовка к работе

Установка опалубки

Опалубка должна быть:

• из прочного материала;
• герметичной;
• надежно закрепленной.

Опалубка должна иметь специальное отверстие для отвода воздуха:

• для вертикальных конструкций – наверху;
• для горизонтальных конструкций – на стороне, противоположной заливке.

Опалубка должна быть пропитана водой перед началом работ, чтобы предотвратить обезвоживание материала.
Зазоры между опалубкой и арматурой должны быть минимум 10 мм.

2 Приготовление материала

2.1 Приготовление растворной смеси

Расход

Количество сухой смеси рассчитывается исходя из объема работ согласно расходу материала.
Расход сухой смеси:

• 1850 кг на 1 м3 объема;
• 1,85 кг на 1 дм3 объема.

Приготовление раствора

Приготовление раствора производится путем смешивания сухой смеси с чистой водой.
Количество воды, необходимое для приготовления раствора, рассчитать по таблице «Расход воды».

Внимание! 

Раствор готовить в количестве, необходимом для использования в течение 45 минут. 
Расход воды может меняться в зависимости от температуры и влажности воздуха. 
В каждом конкретном случае точный расход воды подбирается методом пробного замеса небольшого количества раствора.

Первое перемешивание

• В отмеренное количество воды всыпать, постоянно перемешивая, необходимое количество сухой смеси.
• Раствор необходимо перемешивать в течение 2-4 минут до образования однородной консистенции. Перемешивание производить миксером, низкооборотной электродрелью со специальной насадкой или в растворосмесителе.

Технологическая пауза

Для растворения химических добавок приготовленный раствор перед вторым перемешиванием выдержать в течение 5 минут.
Второе перемешивание
Перед применением раствор еще раз перемешать в течение 2 минут.

Внимание!

Запрещается добавлять воду или сухую смесь в раствор для изменения подвижности раствора по истечении 5 минут после второго перемешивания.


Рекомендация

При заливке слоя толщиной более 50 мм рекомендуется использовать бетонную смесь, приготовленную на основе «КТтрон-3 Л400».

2.2 Приготовление бетонной смеси

Приготовление бетонной смеси производится путем смешивания сухой смеси и гранитного щебня фракции 5-10 мм с чистой водой.
Количество компонентов, необходимое для приготовления бетонной смеси, рассчитать по таблице.

Внимание! 

Бетонную смесь готовить в количестве, необходимом для использования в течение 45 минут. 
Расход воды может меняться в зависимости от температуры, влажности воздуха и влажности заполнителя. 
В каждом конкретном случае точный расход воды подбирается методом пробного замеса не-большого количества смеси.

Перемешивание

• Налить в миксер минимально-необходимое количество воды.
• При работающем миксере всыпать отмеренное количество щебня, затем сухую смесь.
• Перемешать до образования однородной консистенции, как правило, на это необходимо 3-4 минуты.
• При необходимости, для увеличения подвижности смеси добавить воду в пределах указанных в таблицах.
• Перемешать еще в течение 2-3 минут.

Внимание!

Запрещается добавлять воду или сухую смесь в бетонную смесь для изменения подвижности смеси по истечении 5 минут после окончания перемешивания.

3 Проведение работ

Материал «КТтрон-3 Л400» рекомендуется применять при температуре воздуха от +5 ОС до +35 ОС.
Температура воздуха, при которой проводятся работы, влияет на такие параметры как:

• скорость набора прочности;
• жизнеспособность смеси;
• подвижность смеси.

Рекомендации по применению в данной инструкции усреднены и даны для температур воздуха от +10 ОС до +25 ОС.
Для уменьшения влияния на вышеперечисленные характеристики температур от +5 ОС до +10 ОС (пониженная температура) и выше +25 ОС (повышенная температура) существуют технологические приемы, которые приведены ниже.

Проведение работ при пониженной температуре

При температуре от +5 ОС до +10 ОС прочность нарастает медленнее.
Для ускорения набора прочности рекомендуется:

• сухую смесь и крупный заполнитель перед применением выдержать в теплом помещении при температуре +15 ОС – +25 ОС в течении не менее 1 суток;
• для затворения использовать горячую воду с температурой от +30 ОС до +40 ОС;
• ремонтируемую поверхность и опалубку перед заливкой прогреть;
• свежеуложенный раствор укрыть теплоизоляционным материалом.

Если температура воздуха ниже +5 ОС, необходимо применять материал «КТтрон-4 Л600 зима».


Проведение работ при повышенной температуре

При температуре выше +25 ОС подвижность смеси быстро падает и нанесенный раствор интенсивно высыхает, что недопустимо для нормального процесса твердения. Также уменьшается время использования приготовленной смеси.
Для уменьшения влияния высокой температуры на данные параметры рекомендуется:

• сухую смесь и крупный заполнитель хранить в прохладном месте;
• для затворения использовать холодную воду;
• непосредственно перед заливкой поверхность охладить, промыв ее холодной водой;
• работы выполнять в прохладное время суток;
• защитить свежеуложенный раствор от высыхания и прямых солнечных лучей.

3.1 Заливка

• Готовый раствор или бетонную смесь заливают непрерывно вручную или при помощи насоса через шланг.
• Заливку необходимо вести с одной стороны, чтобы избежать защемление воздуха.
• Подвижность смеси позволяет проводить укладку раствора без виброуплотнения.
• Уплотнение смеси проводить путем непродолжительного постукивания по опалубке с внешней стороны.
• Заливку одного участка производить без перерыва и без устройства холодных швов.
• Контроль заполнения осуществляется визуально, по заполнению или через воздухоотводящее отверстие и воздухоотводящую трубку.
• Острые углы сгладить сразу после снятия опалубки.
  

Заполнение пустот

• При заполнения пустот в конструкциях необходимо предусмотреть отверстия для подачи раствора и отвода воздуха.
• Технология заполнения пустот не отличается от заливки в опалубку п. 3.1. настоящей инструкции.
• После окончания бетонирования воздухоотводящие отверстия и отверстия для подачи смеси в бетонных конструкциях необходимо зачеканить ремонтным материалом «КТтрон-3 Т500».

Внимание!

Не рекомендуется заливать:

• растворную смесь толщиной менее 10 мм.
• бетонную смесь толщиной менее 50 мм.
  

Запрещается наносить материал «КТтрон-3 Л400»: 

• на сухие основания;
• на основания, через которые идет активная фильтрация воды;
• на замерзшие основания.
• Запрещается применение смеси после 45 минут с момента его приготовления (после начала твердения).

Контроль при выполнении работ

При производстве работ необходимо контролировать:

• качество подготовки ремонтируемой поверхности;
• температуру воздуха;
• температуру воды и сухой смеси;
• точное дозирование;
• время перемешивания и время использования раствора.

4 Контроль качества выполненных работ

Проверка качества выполненных работ производится внешним осмотром после снятия опалубки (не ранее чем через 3 суток).
Качество отремонтируемой поверхности:

• поверхность должна быть по виду одинаково плотной без видимых трещин и шелушений;
• не должно быть расслоения материала и отслаивания от основания.

При обнаружении дефектов необходимо провести ремонт данных участков.

5 Защита в период твердения

Для нормального твердения состава необходимо обеспечить следующие условия:

• увлажнять нанесенный состав в течение 7 суток, не давая поверхности подсыхать;
• защищать от прямых солнечных лучей, ветра, до-ждя, мороза;
• защищать от механических повреждений.

6 Дальнейшая обработка поверхности

• Отделочные материалы на минеральной основе, следует наносить не ранее, чем через 7 суток.
• Составы органического происхождения рекомендуется наносить не ранее чем через 10 суток после нанесения «КТтрон–3 Л400».

Инструкция для КТтрон-3 Л400 (литьевой ремонтный состав)