• Для создания защитного антикоррозионного покрытия бетонных и металлических поверхностей методом нанесения под водой.
• Для антикоррозионной защиты поверхностей при повышенной агрессии.
• Для ремонта гидротехнических сооружений, пирсов, причалов, судовых и других конструкций, эксплуатирующихся в постоянном контакте с водой.

Достоинства

• Обеспечивает вытеснение воды с ремонтируемой поверхности.
• Высокое смачивание композицией ремонтируемой поверхности.
• Способна отверждаться в воде с образованием твердого покрытия, которое по своим свойствам не уступает покрытиям, полученным на воздухе.
• Материал тиксотропный с низким содержанием летучих веществ.

Стойкость к агрессивным средам

Материал стоек:

• к воде;
• к морской воде;
• к хлориду натрия 20 %;
• к сульфату натрия 10 %;
• к сульфатной среде 30 %;
• к магнезиальной среде 30 %;
• к темным и светлым нефтепродуктам;
• к минеральному маслу.

Упаковка

«КТпротект Э-02» поставляется в комплектах:

• по 29,65 кг (25 кг основы + 4,65 кг отвердителя);
• по 11,86 кг (10 кг основы + 1,86 кг отвердителя).

Гарантия изготовителя

Гарантийный срок хранения 12 месяцев.

Хранение

Ведра хранить на поддонах, предохраняя от влаги при температуре от -40 °С до +35 °С.

Транспортировка

Материал транспортируется всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.

Меры безопасности

Материал огнеопасен! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попада-нии материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.

1 Подготовка основания

1.1Подготовка бетонных оснований при нанесении под водой

Удалить механическим путем рыхлый бетон, остатки старого покрытия, грязь, масло, жир, продукты корро-зии с помощью металлических щеток, скребков, наждачной бумаги, механизированных инструментов.

1.2 Подготовка металлических оснований при нанесении в воде

• Удалить механическим путем остатки старого покрытия, грязь, продукты коррозии с помощью металлических щеток, скребков, наждачной бумаги, механизированных инструментов.
• Обезжирить поверхность ветошью, смоченной ароматическими растворителями.

1.3 Подготовка бетонных оснований при нанесении на воздухе

• Бетонная поверхность перед нанесением покрытия должна быть сухой и обеспыленной.
• Поверхность строительных конструкций необходимо очистить от пыли, грязи, масел, жира, битумных пятен, остатков краски и т.п.
• Свежеуложенный бетон должен быть выдержан минимум 28 дней перед нанесением покрытия (содержание влаги в бетоне не должно превышать 4 %).
• Дефекты основания отремонтировать и выровнять поверхность при помощи системы ремонтных материалов «КТтрон-3» или «КТтрон-4».
• Трещины шириной более 0,5 мм расшить и отремонтировать шовным материалом «КТтрон-2». Швы, места сопряжений бетонных и железобетонных конструкций расшить и отремонтировать шовным материалом «КТтрон-2».
• После ремонта дефектов материалами «КТтрон» основание необходимо выдержать в течение 10 суток.
• В случае пористого основания применить «КТпро-тект Э-02», разведенный растворителем (толуол) в количестве 10-15 % в зависимости от раскрытия пор.

1.4 Подготовка металлических оснований при нанесении на воздухе

• Металлические поверхности очистить от продуктов коррозии, остатков старого покрытия, грязи до степени 2 по ГОСТ 9.402.
• Абразивоструйную очистку рекомендуется выполнять до степени Sa 2½ по ИСО 8501-1, допускается до степени Sa 2 или механизированным и ручным инструментом до степени St 3.
• При нанесении по грунтовке – поверхность должна быть сухой, чистой, неповрежденной.
• Обезжирить поверхность до степени 1 по ГОСТ 9.402.

2 Расчет количества композиции

Количество композиции рассчитывается исходя из объема работ согласно расходу материала.

3 Приготовление композиции

Приготовление композиции производится путем смешивания основы и отвердителя.

• Температура основы и отвердителя перед применением должна быть в пределах от +20 °С до +30 °С.

Внимание!

Материал, хранившийся при отрицательных температурах, выдержать в интервале температур от +20 °С до +25 °С в течение 1 суток.

• Основу тщательно и интенсивно перемешать до однородной массы по всему объему тарного места.
• Смешать основу с отвердителем в соотношении 100:18,6 по массе.

Внимание!

При проведении работ под водой приготовление композиции производить небольшими порциями (1-2 кг), рассчитанными на использование в течении одного погружения.

• Отвердитель в основание вводить постепенно, небольшими дозами, постоянно перемешивая.

Внимание!

При резком смешении полного количества отвердителя с основанием может произойти необратимая термическая реакция.

• После полного введения отвердителя композицию тщательно перемешать до однородности в течении 3 минут.
• До начала нанесения композиции допускается ее разбавлять растворителем (толуол) для достижения рабочей вязкости. При использовании композиции под водой количество растворителя не должно превышать 5 % по массе.

Внимание!

Композицию готовить в количестве, необходимом для использования в течение 2 часов.

4 Нанесение композиции под водой

Под водой рекомендуется использовать заматованный абразивной наждачной бумагой стальной шпатель, кисть с коротким жестким ворсом. Возможно нанесение рукой в перчатке.

4.1 Нанесение вручную

Принцип нанесения вручную (кистью, шпателем или рукой) заключается в закреплении композиции на основе (прижим с усилием и выжидание около 3-5 сек, до первичной адгезии) и далее равномерное распределение по поверхности композиции (с усилием, вытесняя воду из под материала).

Внимание!

Между композицией и поверхностью нанесения не должно быть воды. Для этого все работы производятся с сильным прижимом материала к основанию.

4.2 Нанесение укрыванием

• Метод укрывания заключатся в последующем выполнении следующих технологических операций:
• Приготовление рабочего состава помощником водолаза на воздухе.
• Нанесение приготовленного состава толщиной 1,0-1,5 мм на полиэтиленовую пленку или стеклоткань подходящего размера и передача заготовки водолазу.
• Водолаз укрывает ремонтируемый участок пленкой и плотно ее прижимает (с усилием разглаживая от центра к краям).

4.3 Ремонт дефектов поверхности

Для заделки значительных разрушений в подводной зоне и в зоне переменного уровня можно приготовить специальную полимерно-песчано-гравийную смесь.
Для этого необходимо:

• смешать основу с отвердителем (по пункту 3);
• в приготовленную смесь ввести либо песок, либо песчано-гравийную смесь, в зависимости от вида работ. Соотношение подбирается при каждом замесе индивидуально;
• произвести ремонт дефектов;
• при бетонирование в зоне переменного уровня рекомендуется применить несъемную металлическую или полимерную опалубку.

5 Нанесение композиции на воздухе

• Температура воздуха должна быть в пределах от +5 °С до +35 °С.
• Композицию наносят на поверхность кистью, шпателем или безвоздушным распылением.
• Второй слой можно наносить после отверждения первого (через 24 часа при температуре +20 °С).
• Для промывки инструмента использовать растворитель (толуол).
• Остатки продукта не сливать в канализацию, в водо-емы и на землю. Упаковку с полностью высохшими остатками продукта утилизировать как бытовой мусор.

Внимание!

Запрещается разбавление композиции растворителем до рабочей вязкости в процессе нанесения. 
Не использовать для прогрева помещения и сушки окрашенной поверхности обогреватели с открытым пламенем, так как образовавшиеся от их работы углекислый газ и водяной пар могут ухудшить качество покрытия.

Контроль при производстве работ

При производстве работ необходимо контролировать:

• качество подготовки поверхности;
• температуру воздуха;
• температуру основы и отвердителя;
• точное дозирование;
• время перемешивания и время использования композиции;
• однородность композиции, отсутствие включений.
• толщину пленки;
• покрытие должно быть ровным, без пропусков.

6 Требования к нанесенному покрытию

Окрашенная поверхность должна иметь однородный цвет, не иметь пропусков и наплывов.
В случае нарушения данных требований покрытие подлежит ремонту методом повторного нанесения материала «КТпротект Э-02» (не ранее чем через 7 суток после его отверждения).