Компонент А | пастообразное вещество светло-серого (белого) цвета, с плотностью при 20 °С около 1,9-2,0 г/см3 |
Компонент Б | низковязкое вещество темно-серого (черного) цвета с плотностью при 20 °С около 1,8-2,0 г/см3 |
Соотношение А:В, %, по весу | 2:1 |
Соотношение А:В, %, по объему | 2:1 |
Клей эпоксидный КТтрон-ТЭД-2
Применяется при строительстве и ремонте гражданских, промышленных объектов и гидротехнических сооружений.
Используется в операциях:
- Приклеивание гидроизоляционных лент и полотен.
- Приклеивание гидроизоляционных манжет, углов.
- Приклеивание гидроизоляционных мембран.
- Ремонт бетонных элементов, колонн, бордюров.
- Заполнение пустот, швов и трещин в бетонных и железобетонных конструкциях.
- Соединение несущих и ремонтируемых бетонных элементов.
Достоинства
Надежность и экономичность
- Отличная адгезия к основанию. В большинстве случаев не требуется грунтовка.
- Высокая химическая стойкость.
- Материал безусадочный
Удобство применения
- Высокая механическая прочность и стойкость к ударам.
- Возможность нанесения на влажное основание.
Безопасность
- Экологически чистый и долговечный материал, не содержит веществ, опасных для здоровья.
- Не токсичен. Не содержит растворителей.
Стойкость к агрессивным средам
Покрытие стойко к статическому воздействию:
- воды;
- морской воды;
- хлорида натрия 20 %;
- гидроксида натрия 50 %;
- сульфата натрия 10 %;
- магнезиальной среде 30 %;
- сульфатной среде 30 %;
- к щелочной среде, 20 %-ый раствор едкого натра;
- к газовым средам сероводорода, метана, аммиака, паров щелочей и кислот;
- к темным и светлым нефтепродуктам, моторным, трансформаторным и гидравлическим маслам.
Покрытие стойко к брызгам и кратковременному воздействию:
- органические кислоты 10 %;
- неорганические кислоты 10 %;
- ацетон;
- этанол;
- формалин.
Упаковка
Поставляется комплектами по 15 кг, 45 кг.
Хранение и транспортировка
Условия хранения:
- В оригинальной закрытой упаковке в сухом крытом помещении, защищенном от воздействия прямых солнечных, при температуре от +10 °С до +25 °С и влажности воздуха не более 90 %.
- Поддоны с ведрами должны быть укрыты плотной пленкой со всех сторон на весь период хранения.
- В холодное время года перевозка материала допускается только в транспорте с подогревом при температуре не ниже +5 °С. Перед нанесением следует выдержать материал в помещении при температуре от +15 °С до +25 °С в течение 24 часов.
Внимание:
Хранение и транспортировка клея при температурах ниже рекомендованных может повлечь за собой временное повышение вязкости или даже кристаллизацию эпоксидной смолы компонента А. В этом случае необходимо греть (температура от +60 °С до +70 °С) ведро на водяной бане до восстановления рабочей консистенции эпоксидной смолы (на вид «жирная сметана»).
Также возможно расслоение отвердителя компонента Б – оседание на дно твердых частиц и поднятие влаги. Для придания отвердителю однородной консистенции необходимо перемешать материал в ведре.
Гарантия изготовителя
Срок хранения:
– 12 месяцев для компонентов А и Б в металлической таре, компонента Б в пластиковой таре;
– 6 месяцев для компонент А в пластиковой таре.
Меры безопасности
Материал относится к неогнеопасным веществам.
Не относится к числу опасных грузов и является пожаровзрывобезопасным и не радиоактивным материалам.
При работе с составом необходимо использовать индивидуальные средства защиты, предохраняющие от попадания в дыхательные пути, в глаза и на кожу, согласно типовым нормам. В случае попадания в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу.
Компоненты | |
---|---|
Компонент А | пастообразное вещество светло-серого (белого) цвета, с плотностью при 20 °С около 1,9-2,0 г/см3 |
Компонент Б | низковязкое вещество темно-серого (черного) цвета с плотностью при 20 °С около 1,8-2,0 г/см3 |
Соотношение А:В, %, по весу | 2:1 |
Соотношение А:В, %, по объему | 2:1 |
Композиция (после смешивания компонентов) | |
Жизнеспособность при 23 °С | 40 минут |
Время полимеризации при 23 ᵒC, высыхание | 6 часов |
Время полимеризации при 23 ᵒC, пуск пешеходного движения (можно наступать на клей ногами) | 24 часа |
Время полимеризации при 23 ᵒC, полная полимеризация | 7 суток |
Расход на 1 м² при нанесении слоя толщиной 1 мм, кг | 2 |
После отверждения | |
Твердость по Шору Д в возрасте 7 суток при 23 ᵒC | 60-80 |
Адгезия к бетону, сухое основание, МПа, не менее | 4,0 |
Адгезия к бетону, увлажненное основание до 5 %, МПа, не менее | 2,0 |
Адгезия к КТтрон-Гидроленте, МПа, не менее | 3,5 |
Прочность при изгибе в возрасте 7 суток, МПа, не менее | 25 |
Прочность на сжатие в возрасте 7 суток при 23 °С, МПа, не менее | 65 |
Модуль упругости при растяжении в возрасте 7 суток при 23 ᵒC, МПа | 5000 |
Модуль упругости при изгибе в возрасте 7 суток при 23 ᵒC, МПа | 4700 |
Удлинение при разрыве в возрасте 7 суток при 23 °С, % | 1,8 |
1 Работа с материалом
Внимание: наилучшего результата можно достичь при использовании системы материалов: «Клей эпоксидный КТтрон-ТЭД-2» и гидроизоляционная лента «КТтрон-Гидролента TPE», которая обработана специальным веществом, значительно увеличивающим адгезию к клеям.
Поставщик не несет ответственность за применение данного клея и сторонних гидроизоляционных лент (мембран).
1.1 Подготовка поверхности основания
Основания для нанесения должны быть чистыми и прочными.
Поверхность строительных конструкций необходимо очистить от пыли, грязи, масел, жира, битумных пятен, остатков краски и т.п.
- Для удаления разрушающихся частей, следов краски, выцветания, масел, цементного молока необходимо произвести пескоструйную обработку. Затем очистить поверхность от пыли при помощи сжатого воздуха.
- Металлические поверхности очистить от следов ржавчины, масел и краски при помощи пескоструйной обработки до «чистого» металла.
- Не рекомендуется наносить на свежий бетон (до достижения бетоном возраста 28 суток).
- Температура применения клея не ниже +5 °С.
- Сильно пористые основания перед нанесением клея рекомендуется обработать эпоксидной грунтовкой.
1.2 Расчет количества клея
Примерный расход составляет 2 кг/м2 на мм толщины. Для определения точного расхода материала следует произвести пробное нанесение.
1.3 Приготовление клея
- Приготовление клея производится путем смешивания основы и отвердителя.
- Основу и отвердитель перед смешиванием выдержать в теплом помещении при температуре от +15 °С до +30 °С в течение 1 суток.
- Перед применением каждый компонент перемешать.
- Компоненты смешиваются в рекомендованном соотношении низкоскоростным миксером (100-150 оборотов в минуту) до однородной массы.
Внимание!
- Рекомендованная продолжительность смешивания не более 3 минут. Более длительное перемешивание приводит к разогреву смеси, что может вызвать потерю тиксотропных свойств.
- Компоненты заранее дозированы. Во избежание нарушения клеящих свойств не рекомендуется смешивание клея частичными дозами.
1.4 Нанесение клея
Готовый раствор должен быть использован в течение 30-40 минут.
Наносить клей следует при помощи резинового или пластикового шпателя. Клей наносится слоем 1-2 мм для лент толщиной 1 мм и 2-3 мм для лент толщиной 2 мм на обе кромки шва.
Клей должен выступать за края ленты на 20-30 мм.
1.5 Приклеивание ленты
Гидроизоляционная лента «КТтрон-Гидролента TPE» укладывается на промазанный клеем шов. После укладки на шов ленты ее следует силой прижать к основанию, удаляя излишки клея. Затем поверх ленты наносится второй слой клея. Толщина второго слоя должна составлять 2‑3 мм.
Внимание!
- Середина ленты, во избежание потери эластичности, клеем не покрывается.
- Категорически запрещается нанесение клея на мокрую поверхностью со следами воды.
- При нанесении клея на поверхности с остаточной влажностью менее 5 %, существенного снижения адгезии не происходит.
1.6 Меры предосторожности и очистка инструмента
- В связи с высокой адгезией композиции к любым основаниям, поверхности находящиеся в непосредственной близости от проведения работ необходимо защитить.
- Инструменты и оборудование должны быть вымыты очистителем сразу после применения.
- Затвердевший материал можно удалить только механическим способом.
1.7 Контроль при производстве работ
При производстве работ необходимо контролировать:
- качество подготовки защищаемой поверхности;
- температуру воздуха;
- температуру основы, отвердителя и воды;
- точное дозирование;
- время перемешивания и время использования композиции;
- однородность композиции, отсутствие включений;
- проверять качество каждого наносимого слоя, покрытие должно быть ровным, без пропусков.
1.8 Уход за приклеенной лентой
Приклеенную ленту следует защищать от влаги, конденсата, воды, замерзания в течении 1 суток после нанесения верхнего слоя клея.
- Область применения
Применяется при строительстве и ремонте гражданских, промышленных объектов и гидротехнических сооружений.
Используется в операциях:- Приклеивание гидроизоляционных лент и полотен.
- Приклеивание гидроизоляционных манжет, углов.
- Приклеивание гидроизоляционных мембран.
- Ремонт бетонных элементов, колонн, бордюров.
- Заполнение пустот, швов и трещин в бетонных и железобетонных конструкциях.
- Соединение несущих и ремонтируемых бетонных элементов.
Достоинства
Надежность и экономичность
- Отличная адгезия к основанию. В большинстве случаев не требуется грунтовка.
- Высокая химическая стойкость.
- Материал безусадочный
Удобство применения
- Высокая механическая прочность и стойкость к ударам.
- Возможность нанесения на влажное основание.
Безопасность
- Экологически чистый и долговечный материал, не содержит веществ, опасных для здоровья.
- Не токсичен. Не содержит растворителей.
Стойкость к агрессивным средам
Покрытие стойко к статическому воздействию:
- воды;
- морской воды;
- хлорида натрия 20 %;
- гидроксида натрия 50 %;
- сульфата натрия 10 %;
- магнезиальной среде 30 %;
- сульфатной среде 30 %;
- к щелочной среде, 20 %-ый раствор едкого натра;
- к газовым средам сероводорода, метана, аммиака, паров щелочей и кислот;
- к темным и светлым нефтепродуктам, моторным, трансформаторным и гидравлическим маслам.
Покрытие стойко к брызгам и кратковременному воздействию:
- органические кислоты 10 %;
- неорганические кислоты 10 %;
- ацетон;
- этанол;
- формалин.
Упаковка
Поставляется комплектами по 15 кг, 45 кг.
Хранение и транспортировка
Условия хранения:
- В оригинальной закрытой упаковке в сухом крытом помещении, защищенном от воздействия прямых солнечных, при температуре от +10 °С до +25 °С и влажности воздуха не более 90 %.
- Поддоны с ведрами должны быть укрыты плотной пленкой со всех сторон на весь период хранения.
- В холодное время года перевозка материала допускается только в транспорте с подогревом при температуре не ниже +5 °С. Перед нанесением следует выдержать материал в помещении при температуре от +15 °С до +25 °С в течение 24 часов.
Внимание:
Хранение и транспортировка клея при температурах ниже рекомендованных может повлечь за собой временное повышение вязкости или даже кристаллизацию эпоксидной смолы компонента А. В этом случае необходимо греть (температура от +60 °С до +70 °С) ведро на водяной бане до восстановления рабочей консистенции эпоксидной смолы (на вид «жирная сметана»).
Также возможно расслоение отвердителя компонента Б – оседание на дно твердых частиц и поднятие влаги. Для придания отвердителю однородной консистенции необходимо перемешать материал в ведре.Гарантия изготовителя
Срок хранения:
– 12 месяцев для компонентов А и Б в металлической таре, компонента Б в пластиковой таре;
– 6 месяцев для компонент А в пластиковой таре.Меры безопасности
Материал относится к неогнеопасным веществам.
Не относится к числу опасных грузов и является пожаровзрывобезопасным и не радиоактивным материалам.
При работе с составом необходимо использовать индивидуальные средства защиты, предохраняющие от попадания в дыхательные пути, в глаза и на кожу, согласно типовым нормам. В случае попадания в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу.- Характеристики
Компоненты Компонент А пастообразное вещество светло-серого (белого) цвета, с плотностью при 20 °С около 1,9-2,0 г/см3 Компонент Б низковязкое вещество темно-серого (черного) цвета с плотностью при 20 °С около 1,8-2,0 г/см3 Соотношение А:В, %, по весу 2:1 Соотношение А:В, %, по объему 2:1 Композиция (после смешивания компонентов) Жизнеспособность при 23 °С 40 минут Время полимеризации при 23 ᵒC, высыхание 6 часов Время полимеризации при 23 ᵒC, пуск пешеходного движения (можно наступать на клей ногами) 24 часа Время полимеризации при 23 ᵒC, полная полимеризация 7 суток Расход на 1 м² при нанесении слоя толщиной 1 мм, кг 2 После отверждения Твердость по Шору Д в возрасте 7 суток при 23 ᵒC 60-80 Адгезия к бетону, сухое основание, МПа, не менее 4,0 Адгезия к бетону, увлажненное основание до 5 %, МПа, не менее 2,0 Адгезия к КТтрон-Гидроленте, МПа, не менее 3,5 Прочность при изгибе в возрасте 7 суток, МПа, не менее 25 Прочность на сжатие в возрасте 7 суток при 23 °С, МПа, не менее 65 Модуль упругости при растяжении в возрасте 7 суток при 23 ᵒC, МПа 5000 Модуль упругости при изгибе в возрасте 7 суток при 23 ᵒC, МПа 4700 Удлинение при разрыве в возрасте 7 суток при 23 °С, % 1,8 - Инструкции
1 Работа с материалом
Внимание: наилучшего результата можно достичь при использовании системы материалов: «Клей эпоксидный КТтрон-ТЭД-2» и гидроизоляционная лента «КТтрон-Гидролента TPE», которая обработана специальным веществом, значительно увеличивающим адгезию к клеям.
Поставщик не несет ответственность за применение данного клея и сторонних гидроизоляционных лент (мембран).
1.1 Подготовка поверхности основания
Основания для нанесения должны быть чистыми и прочными.
Поверхность строительных конструкций необходимо очистить от пыли, грязи, масел, жира, битумных пятен, остатков краски и т.п.
- Для удаления разрушающихся частей, следов краски, выцветания, масел, цементного молока необходимо произвести пескоструйную обработку. Затем очистить поверхность от пыли при помощи сжатого воздуха.
- Металлические поверхности очистить от следов ржавчины, масел и краски при помощи пескоструйной обработки до «чистого» металла.
- Не рекомендуется наносить на свежий бетон (до достижения бетоном возраста 28 суток).
- Температура применения клея не ниже +5 °С.
- Сильно пористые основания перед нанесением клея рекомендуется обработать эпоксидной грунтовкой.
1.2 Расчет количества клея
Количество клея рассчитывается исходя из объема работ согласно расходу материала.
Примерный расход составляет 2 кг/м2 на мм толщины. Для определения точного расхода материала следует произвести пробное нанесение.1.3 Приготовление клея
- Приготовление клея производится путем смешивания основы и отвердителя.
- Основу и отвердитель перед смешиванием выдержать в теплом помещении при температуре от +15 °С до +30 °С в течение 1 суток.
- Перед применением каждый компонент перемешать.
- Компоненты смешиваются в рекомендованном соотношении низкоскоростным миксером (100-150 оборотов в минуту) до однородной массы.
Внимание!
- Рекомендованная продолжительность смешивания не более 3 минут. Более длительное перемешивание приводит к разогреву смеси, что может вызвать потерю тиксотропных свойств.
- Компоненты заранее дозированы. Во избежание нарушения клеящих свойств не рекомендуется смешивание клея частичными дозами.
1.4 Нанесение клея
Готовый раствор должен быть использован в течение 30-40 минут.
Наносить клей следует при помощи резинового или пластикового шпателя. Клей наносится слоем 1-2 мм для лент толщиной 1 мм и 2-3 мм для лент толщиной 2 мм на обе кромки шва.
Клей должен выступать за края ленты на 20-30 мм.
1.5 Приклеивание ленты
Гидроизоляционная лента «КТтрон-Гидролента TPE» укладывается на промазанный клеем шов. После укладки на шов ленты ее следует силой прижать к основанию, удаляя излишки клея. Затем поверх ленты наносится второй слой клея. Толщина второго слоя должна составлять 2‑3 мм.
Внимание!
- Середина ленты, во избежание потери эластичности, клеем не покрывается.
- Категорически запрещается нанесение клея на мокрую поверхностью со следами воды.
- При нанесении клея на поверхности с остаточной влажностью менее 5 %, существенного снижения адгезии не происходит.
1.6 Меры предосторожности и очистка инструмента
- В связи с высокой адгезией композиции к любым основаниям, поверхности находящиеся в непосредственной близости от проведения работ необходимо защитить.
- Инструменты и оборудование должны быть вымыты очистителем сразу после применения.
- Затвердевший материал можно удалить только механическим способом.
1.7 Контроль при производстве работ
При производстве работ необходимо контролировать:
- качество подготовки защищаемой поверхности;
- температуру воздуха;
- температуру основы, отвердителя и воды;
- точное дозирование;
- время перемешивания и время использования композиции;
- однородность композиции, отсутствие включений;
- проверять качество каждого наносимого слоя, покрытие должно быть ровным, без пропусков.
1.8 Уход за приклеенной лентой
Приклеенную ленту следует защищать от влаги, конденсата, воды, замерзания в течении 1 суток после нанесения верхнего слоя клея.